Sammenlignet med det almindelige bagagemærke har PVC-bagagemærket ikke kun fordelene ved at være vandtæt, slidstærkt og høj trækstyrke, men dets produktindhold er også ekstremt rigt, hvilket gør brugeren mere komfortabel og bekvem.
Først og fremmest har materialet i PVC-bagagemærker god sejhed og hårdhed, så de kan tilpasse sig en række forskellige miljøer. For eksempel kan det bruges i kolde vintre, våde regnfulde dage, varme somre og ørkener, alle kan opretholde en god ydeevne. Dette giver os mulighed for at rejse uden at bekymre os om skader på vores bagagemærker.
For det andet er designet af PVC-bagagemærker også meget forskelligartet. Det kan tilpasses efter forskellige rejsetemaer, smag og behov. For eksempel kan du vælge farver, mønstre, skrifttyper, logoer og andre faktorer for at vise din smag og rejsestil. Samtidig kan PVC-bagagemærker også designes i forskellige former, såsom runde, firkantede, ovale og så videre, hvilket gør dem mere karakteristiske.
Derudover er brugen af PVC-bagagemærker også meget enkel. Den kommer normalt med en plastikstrop med et spænde, og du hænger den blot i en af løkkerne på kufferten. Hvis du skal udskifte bagagemærket, skal du blot løsne plastikstroppen og erstatte den med en ny, hvilket er meget praktisk.
Produktion og procesflow
PVC-bagagemærker er et praktisk og praktisk rejsetilbehør, og produktionen af dette produkt kræver en række produktions- og teknologiske processer. Lad os tage et kig på disse trin sammen.
For det første skal vi forberede råvarer. Materialet i PVC-bagagemærker er hovedsageligt PVC (polyvinylchlorid). Vi skal smelte PVC-partikler og tilføje pigmenter og andre tilsætningsstoffer, såsom stabilisatorer og blødgørere, for at øge elasticiteten og holdbarheden.
Dernæst smelter vi PVC og injicerer PVC-opløsning i formen. Formen kan designe bagagemærker i forskellige størrelser og former i henhold til kundens krav.
Så skal vi i køle- og hærdningsbehandling. Denne proces kræver langvarig køling ved en bestemt temperatur for at sikre, at PVC-bagagemærket har tilstrækkelig hårdhed og stabilitet.
Næste er skrabning og stansning. Efter fremstilling i formen skal vi skære eller udstanse materialet for at danne den hængende struktur og mærke farven på bagagemærket.
Endelig skal vi håndtere detaljer som tryk og udskæring. Kunder kan printe deres logo og information på deres bagagemærker efter deres behov. Udskæring og andre detaljer kan forbedre kvaliteten og æstetikken af PVC-bagagemærker.
Sammenfattende omfatter produktionsprocessen af PVC-bagagemærker råmaterialeforberedelse, PVC-sprøjtestøbning, afkøling og hærdning, skrabning og stansning, trykning og udskæring og andre processer. Den præcise behandling af disse processer kan sikre, at vi producerer højkvalitets PVC-bagagemærkeprodukter for at imødekomme vores kunders behov.
Kort sagt, PVC-bagagemærke er en meget praktisk lille rejsegenstand, dens produktindhold er rigt og varieret, fleksibelt i design og let at bruge. Uanset om du er på forretningsrejse, rejser eller ferie, kan du vælge et passende til deres eget PVC-bagagemærke, for at hjælpe dig bedre med at fuldføre rejseplanen.
